主页（http://www.pttcn.net）：中国石油独山子石化公司MOTOTRBO数字对讲系统应用
独山子石化通信公司 赵欣
上海济华信息系统有限公司 张磊
一、项目概述目前独山子石化公司的炼油管控中心，动力站，化工一控，化工二控等部门及一些外操间的建筑属于屏蔽建筑，模拟对讲机在此类建筑物中无信号，故总调度中心无法与各个部门进行通讯，平时只能靠手机电话及传统的人喊人的传话模式，极大的影响了总调度中心的工作效率。 炼油管控中心，动力站，化工一控，化工二控的生产指挥系统也面临同样的通信问题，对于屏蔽的外操间，信号进不去，无法对生产进行实时的指挥调度。 基于以上原因，上海济华信息系统有限公司根据石化行业特点，基于MOTOROLA新一代数字对讲系统平台而设计本套MOTOTRBO数字对讲系统。 二、应用背景2.1 用户介绍中国石油独山子石化公司是中国石油天然气股份有限公司的地区公司，是炼化一体化大型综合企业。现有600万吨/年炼油厂、22万吨/年乙烯厂、装机15万千瓦和供汽1400吨/小时的热电厂等12个基层单位，员工总数6438人（大专以上比例53％）。资产总额101亿元，负债率25％。 公司全面通过QHSE（质量、健康、安全、环境）标准认证。可生产燃料油、基础油、溶剂油、三苯等7大类240多种炼油产品和聚乙烯、聚丙烯、乙二醇、橡胶等14个系列的100多个牌号的化工产品。 “十五”期间，累计加工原油1973万吨，生产乙烯108万吨，实现销售收入518亿元，考核利润39亿元，上缴税费43亿元。在新疆30家重点企业中列第二位，是全国百强企业之一。公司先后荣获“国家环境友好企业”、“全国文明单位”、“全国五一劳动奖状”、“全国质量效益型企业”、“设备管理国优单位”、“全国青年文明号”、“开发建设新疆奖章”等多项荣誉。 我们正在建设中的1000万吨炼油和100万吨乙烯工程，是西部大开发的标志性工程，也是国内迄今为止最大的炼化一体化工程。目标是经过几年的努力，公司具备1000万吨炼油、120万吨乙烯生产能力，资产、销售收入分别达到500亿元以上，利税100亿元以上，把独山子建成世界一流的石化工基地。
2.2 项目需求系统一期要求建设总调中心无线数字通信系统，利用基站IP同播漫游技术，实现总调度中心人员在炼油管控中心、动力站、化工一控、化工二控四大部门任意位置的对讲通讯以及与各部门之间的通讯。 系统二期要求建设部门生产指挥数字通信系统，实现炼油管控中心，动力站，化工一控，化工二控四大部门与各部门下面的外操间之间的通讯，以满足生产指挥的需要。 系统三期要求完成独山子石化公司的现有模拟通信系统向全数字通信系统的升级，实现独山子石化公司整体通信的全面的数字化。 中国石油独山子石化公司需要这样一个指挥调度通信系统：频率利用率高并充分利用现有频率资源；提供稳定、可靠、高音质、抗干扰的话音通信；具备组呼、单呼、遥毙、远程监控等数据应用，并能面向未来以满足不断增长的业务需求，而且建设、运营和维护成本适中。 2.3 系统使用现状目前在炼油管控中心、动力站、化工一控、化工二控的基站均采用了XIR R8200数字中继台，采用了数字中继台 IP互联技术，将四大控制中心进行了有机的互联，对讲机采用的是XIR P8200防爆及XIR P8260防爆两种型号的数字对讲机，分别配置给各个控制中心的工作人员使用，其中部门领导采用XIR P8260防爆对讲机，生产工作人员采用XIR P8200防爆对讲机，部门领导可以通过XIR P8260的显示屏了解哪些人在通话，并能对部门内的对讲机进行遥毙、监听、检测等功能，方便了对部门内的生产工作人员的管理；生产工作人员在生产工作时，通过XIR P8200防爆对讲机的高品质语音及良好的背景噪音抑制功能极大的提高了生产效率。 三、系统应用介绍系统设计总调度中心同化工一控、化工二控、动力站、炼油管控中心采用数字中继台IP网络连接；化工一控、化工二控、动力站、炼油管控中心到下属外操间采用450M光纤直放站通过光纤进行信号延伸。
在同一物理局域网内划分10个逻辑IP链接网络，分别是总调应急IP网、乙烯厂应急IP网、乙烯厂调度IP网1、乙烯厂调度IP网2、炼油厂应急IP网、炼油厂调度IP网1、炼油厂调度IP网2、电厂应急IP网、电厂调度调度IP网、消防IP网。 - 总调应急IP网：总调处总调应急中继台（主）、化工一控总调应急中继台（从）、化工二控总调应急中继台（从）、动力站总调应急中继台（从）、炼油厂管控中心总调应急中继台（从）共5台；二期总调应急频道到下属外操间均采用450M光纤直放站通过光纤进行信号延伸。 - 乙烯厂应急IP网：总调处乙烯厂应急中继台（主）、化工一控乙烯厂应急中继台（从）、化工二控乙烯厂应急中继台（从）、乙烯厂的乙烯厂应急中继台（从）共4台；二期乙烯厂应急频道到下属外操间均采用450M光纤直放站通过光纤进行信号延伸。 - 乙烯厂调度IP网1：化工一控乙烯厂调度中继台1（主）、化工二控乙烯厂调度中继台1（从）、乙烯厂的乙烯厂调度中继台1（从）共3台；二期乙烯厂调度频道1到下属外操间均采用450M光纤直放站通过光纤进行信号延伸。 - 乙烯厂调度IP网2：化工一控乙烯厂调度中继台2（主）、化工二控乙烯厂调度中继台2（从）、乙烯厂的乙烯厂调度中继台2（从）共3台；二期乙烯厂调度频道2到下属外操间均采用450M光纤直放站通过光纤进行信号延伸。 - 炼油厂应急IP网：总调处炼油厂应急中继台（主）、炼油厂管控中心炼油厂应急中继台（从）、炼油厂的炼油厂应急中继台（从）共3台；二期炼油厂应急频道到下属外操间均采用450M光纤直放站通过光纤进行信号延伸。 - 炼油厂调度IP网1：炼油厂管控中心炼油厂调度中继台1（主）、炼油厂的炼油厂调度中继台1（从）共2台；二期炼油厂调度频道1到下属外操间均采用450M光纤直放站通过光纤进行信号延伸。 - 炼油厂调度IP网2：炼油厂管控中心炼油厂调度中继台2（主）、炼油厂的炼油厂调度中继台2（从）共2台；二期炼油厂调度频道2到下属外操间均采用450M光纤直放站通过光纤进行信号延伸。 - 电厂应急IP网：总调处电厂应急中继台（主）、动力站电厂应急中继台（从）、电厂的电厂应急中继台（从）共3台；二期电厂应急频道到下属外操间均采用450M光纤直放站通过光纤进行信号延伸。 - 电厂调度调度IP网：动力站电厂调度中继台（主）、电厂的电厂调度中继台（从）共2台；二期电厂调度频道到下属外操间均采用450M光纤直放站通过光纤进行信号延伸。 - 消防IP网：总调处消防中继台（主）、化工一控消防中继台（从）、化工二控消防中继台（从）、动力站消防中继台（从）、炼油厂管控中心消防中继台（从）共5台；二期消防频道到下属外操间均采用450M光纤直放站通过光纤进行信号延伸。 结构图如下：
3.1 系统组成3.1.1 总调处系统组成
1) 无线对讲系统 总调处采用5台XiR R8200数字中继台，全部接入内网，通过合路器将5台R8200中继台发射的信号合并成1路，通过分路器将接收的信号分配给5台R8200中继台，信号经过合路器及分路器的整合后再通过双工器分离发射与接收信号，最后用馈线连接室外天线。 2) 有无线转接系统 这5台中继台分别接有无线转接器，通过有无线转接器接入PBX程控交换机，通过程控交换机与有线电话，手机互通。满足总调应急IP网、炼油厂应急IP网、乙烯厂应急IP网、电厂应急IP网、消防IP网的有无线通信互通。 3) 数字调度系统 配置5个车载台用于调度总调应急IP网、炼油厂应急IP网、乙烯厂应急IP网、电厂应急IP网、消防IP网五个无线对讲通信网络的用户对讲机。 系统工作模式及规划 系统共使用5对12.5KHz带宽的频点，分别是乙烯厂应急频点，电厂应急频点，炼油厂应急频点，总调处应急频点,消防频点。收发频率间隔10MHz。系统规划终端用户50人，可任意设置多个通话组，各个通话组按照各部门相应人员进行编制，并对各个组的组长进行权限配置。 3.1.2 化工一控系统组成
无线对讲系统 化工一控采用5台XiR R8200数字中继台，分别是总调应急调度台、乙烯应急中继台、乙烯调度中继台1、乙烯调度中继台2、消防中继台，全部接入内网，通过合路器将这5台R8200中继台发射的信号合并成1路，通过分路器将接收的信号分配给5台R8200中继台，信号经过合路器及多路耦合器的整合后通过双工器分离发射与接收信号，再由双工器将射频信号接入耦合器，耦合器一路将信号接入室内天线，一路接入直放站近端机，使用光纤直放站进行传输。 直放站信号传输 射频信号进入直放站近端机后，通过光电转化，将射频信号转化成光信号，通过光纤进行传输，通过1分8的光分器，将光纤信号分为8路，分别连接8个外操间的光纤直放站远端机，将光信号转化成射频信号后接入室内天线。 系统工作模式及规划 系统共使用5对12.5KHz带宽的频点，分别是总调应急频点、乙烯厂应急频点、乙烯厂调度频点1、乙烯厂调度频点2、消防频点。收发频率间隔10MHz。系统规划终端用户30人，可任意设置多个通话组，各个通话组按照各部门相应人员进行编制，并对各个组的组长进行权限配置。 3.1.3 化工二控系统组成
无线对讲系统 工二控采用5台XiR R8200数字中继台，分别是总调应急调度台、乙烯应急中继台、乙烯调度中继台1、乙烯调度中继台2、消防中继台，全部接入内网，通过合路器将这5台R8200中继台发射的信号合并成1路，通过分路器将接收的信号分配给5台R8200中继台，信号经过合路器及多路耦合器的整合后通过双工器分离发射与接收信号，再由双工器将射频信号接入耦合器，耦合器一路将信号接入室内天线，一路接入直放站近端机，使用光纤直放站进行传输。 直放站信号传输 射频信号进入直放站近端机后，通过光电转化，将射频信号转化成光信号，通过光纤进行传输，通过1分6的光分器，将光纤信号分为6路，分别连接6个外操间的光纤直放站远端机，将光信号转化成射频信号后接入室内天线。 系统工作模式及规划 系统共使用5对12.5KHz带宽的频点，分别是总调应急频点、乙烯厂应急频点、乙烯厂调度频点1、乙烯厂调度频点2、消防频点。收发频率间隔10MHz。系统规划终端用户30人，可任意设置多个通话组，各个通话组按照各部门相应人员进行编制，并对各个组的组长进行权限配置。 3.1.4 动力站系统组成
无线对讲系统 动力站采用4台XiR R8200数字中继台，分别是总调应急调度台、电厂应急中继台、电厂调度中继台、消防中继台，全部接入内网，通过合路器将这4台R8200中继台发射的信号合并成1路，通过分路器将接收的信号分配给4台R8200中继台，信号经过合路器及多路耦合器的整合后通过双工器分离发射与接收信号，再由双工器将射频信号接入耦合器，耦合器一路将信号接入室内天线，一路接入直放站近端机，使用光纤直放站进行传输。 直放站信号传输 射频信号进入直放站近端机后，通过光电转化，将射频信号转化成光信号，通过光纤进行传输，通过1分8的光分器，将光纤信号分为8路，分别连接8个外操间的光纤直放站远端机，将光信号转化成射频信号后接入室内天线。 系统工作模式及规划 系统共使用4对12.5KHz带宽的频点，分别是总调应急频点、电厂应急频点、电厂调度频点、消防频点。收发频率间隔10MHz。系统规划终端用户30人，可任意设置多个通话组，各个通话组按照各部门相应人员进行编制，并对各个组的组长进行权限配置。 3.1.5 炼油厂管控中心系统组成
无线对讲系统 炼油厂管控中心采用5台XiR R8200数字中继台，分别是总调应急调度台、炼油厂应急中继台、炼油厂调度中继台1、炼油厂调度中继台2、消防中继台，全部接入内网，通过合路器将这5台R8200中继台发射的信号合并成1路，通过分路器将接收的信号分配给5台R8200中继台，信号经过合路器及多路耦合器的整合后通过双工器分离发射与接收信号，再由双工器将射频信号接入耦合器，耦合器一路将信号接入室内天线，一路接入直放站近端机，使用光纤直放站进行传输。 直放站信号传输 射频信号进入直放站近端机后，通过光电转化，将射频信号转化成光信号，通过光纤进行传输，通过1分12的光分器，将光纤信号分为12路，分别连接12个外操间的光纤直放站远端机，将光信号转化成射频信号后接入室内天线。 系统工作模式及规划 系统共使用5对12.5KHz带宽的频点，分别是总调应急频点、炼油厂应急频点、炼油厂调度频点1、炼油厂调度频点2、消防频点。收发频率间隔10MHz。系统规划终端用户30人，可任意设置多个通话组，各个通话组按照各部门相应人员进行编制，并对各个组的组长进行权限配置。 3.1.6 乙烯厂系统组成
1) 无线对讲系统 乙烯厂采用4台XiR R8200数字中继台，全部接入内网，通过合路器将4台R8200中继台发射的信号合并成1路，通过分路器将接收的信号分配给4台R8200中继台，信号经过合路器及分路器的整合后再通过双工器分离发射与接收信号，最后用馈线连接室外天线。 2) 有无线转接系统 将乙烯厂调度中继台1和乙烯厂调度中继台2这2台中继台分别接有无线转接器，通过有无线转接器接入PBX程控交换机，通过程控交换机与有线电话，手机互通。满足乙烯厂调度IP网1和乙烯厂调度IP网2的有无线通信互通。 系统工作模式及规划 系统共使用4对12.5KHz带宽的频点，分别是乙烯厂应急频点、乙烯厂调度频点1、乙烯厂调度频点2、消防频点。收发频率间隔10MHz。系统规划终端用户50人，可任意设置多个通话组，各个通话组按照各部门相应人员进行编制，并对各个组的组长进行权限配置。 3.1.7 电厂系统组成
1) 无线对讲系统 电厂采用3台XiR R8200数字中继台，全部接入内网，通过合路器将3台R8200中继台发射的信号合并成1路，通过分路器将接收的信号分配给3台R8200中继台，信号经过合路器及分路器的整合后再通过双工器分离发射与接收信号，最后用馈线连接室外天线。 2) 有无线转接系统 将电厂调度中继台这1台中继台接有无线转接器，通过有无线转接器接入PBX程控交换机，通过程控交换机与有线电话，手机互通。满足电厂调度调度IP网的有无线通信互通。 系统工作模式及规划 系统共使用3对12.5KHz带宽的频点，分别是电厂应急频点、电厂调度频点、消防频点。收发频率间隔10MHz。系统规划终端用户50人，可任意设置多个通话组，各个通话组按照各部门相应人员进行编制，并对各个组的组长进行权限配置。 3.1.8 炼油厂系统组成
1) 无线对讲系统 炼油厂采用4台XiR R8200数字中继台，全部接入内网，通过合路器将4台R8200中继台发射的信号合并成1路，通过分路器将接收的信号分配给4台R8200中继台，信号经过合路器及分路器的整合后再通过双工器分离发射与接收信号，最后用馈线连接室外天线。 2) 有无线转接系统 将炼油厂调度中继台1和炼油厂调度中继台2这2台中继台分别接有无线转接器，通过有无线转接器接入PBX程控交换机，通过程控交换机与有线电话，手机互通。满足炼油厂调度IP网1和炼油厂调度IP网2的有无线通信互通。 系统工作模式及规划 系统共使用4对12.5KHz带宽的频点，分别是炼油厂应急频点、炼油厂调度频点1、炼油厂调度频点2、消防频点。收发频率间隔10MHz。系统规划终端用户50人，可任意设置多个通话组，各个通话组按照各部门相应人员进行编制，并对各个组的组长进行权限配置。 3.2 系统优势1. 采用TDMA技术, 更高的频谱利用率: MOTOTRBO™采用2时隙TDMA时分多址数字技术，它可在12.5KHz的中继信道内拆分成两个逻辑信道，在两组人同时使用一个中继频点进行通信的同时，却只使用一个中继设备，为客户节省了设备投资，同时也节省了宝贵的频率资源。频谱的有效利用使得系统可支持更多用户，提供了更大的无线话音和数据通信容量，有效解决目前所面临的频率资源紧张问题。 2. 更好的通话质量: MOTOTRBO™数字接收机可过滤和抑制语音通话中的噪音，这一点在独山子石化公司这样繁忙而复杂的环境中尤为重要。 3. 更強的数据处理功能: MOTOTRBO™提供短信、数据库查询、数据采集与传输等更强的数据处理功能，能够面向未来以满足不断增长的业务需求。 MOTOTRBO™系统在独山子石化的成功应用，充分体现了该系统在通话方面的特点与优势。MOTOTRBO™采用的TDMA技术与动态分配信道的功能，对于频率资源有限、通信终端使用区域集中、话务量很大的石化公司显得尤为重要。MOTOTRBO™数字对讲机的背景噪音滤除技术保障用户在生产厂区这样高噪音的环境中还可以清晰地通话。MOTOTRBO™是一个全面的模拟和数字双模式系统，支持用户方便、经济地按照适合自己的计划轻松过渡到数字平台。 四、应用体会在安装了MOTOTRBO™数字常规通信系统后，话音更清晰。没有了以前在高峰期呼叫混乱的情况，即便是在密集的厂区也能进行流畅与清晰的通话，为工作带来很大便利。 应用了MOTOTRBO™数字常规系统后，独山子石化公司的指挥调度能力有了明显提升。对讲机组呼与单呼功能优化了现场实际指挥难度，能够做到对厂区生产及时调度，既提高了工作效率，保证了石化生产的安全性，又能产生经济效益。远程监控与遥毙功能可以很好防止对讲机被不当使用，提高了通话频道利用效率。 五、结语上海济华信息系统有限公司是摩托罗拉电子有限公司指定的专业无线通信产品授权经销商，摩托罗拉系统数字对讲机业务解决方案提供商，通过本次项目的共同努力，我们建设了这套MOTOTRBO数字对讲系统，解决了之前无法解决的通讯问题，大大提升了石化公司的调度指挥能力和管理水平，也起到减员增效的作用。中国石油独山子石化公司MOTOTRBO数字对讲系统的应用，在降低运行维护成本、节能减排等方面都有具有较好的社会效益和经济效益, 有着极其广泛的推广前景。
此作品来源于2011摩托罗拉解决方案大奖赛 (中国集群通信网 | 责任编辑：陈晓亮) |
