防爆摄像机产品现状及发展

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    防爆摄像机是为了实现在易燃易爆的现场环境中应用工业电视而发展出来的一种特种摄像机。其最大的不同和最终的目的都是为了防爆破。

    虽然目前防爆摄像机已在石油、化工、煤炭和军事等多个领域得到了比较广泛的应用，但由于其本身特性决定了只能在一些特殊的区域应用及工艺设计专业性要求较高，因此，大部分人对防爆摄像机的了解仍停留在浅层认识。因此，本期的产品专题以防爆摄像机“当家”，将主要向大家介绍一下有关防爆摄像机的基础知识，包括工艺设计原理、如何选购合适的防爆产品等，同时还附上防爆摄像机在石油管线上的应用一例，及相关厂家名录和产品精选，大家可不要错过哦！

防爆摄像机——监控设备中的“特种兵”
    防爆摄像机顾名思义就是依靠其特殊的工艺使其能够在易燃易爆环境中应用。近年来，随着防爆摄像机技术的日益成熟，其在石油、化工、矿井、军工、医药、轮船、花炮生产等易发生爆炸的产业被广泛使用。

    其实单就防爆摄像机而言，其光电结构与普通摄像机无异，只是它运用了多种防爆措施使之能在特殊环境下正常工作。以目前比较流行的“隔爆型”防爆摄像机为例，它就等于“隔爆防护罩”加上普通摄像机、镜头。这样的话，只要尺寸合适，工程商就可以自由选择内置的摄像机、镜头，成本也降低了。同时对于以后的维护，也方便很多，断电源后即可开盖取出摄像机、镜头。可以说，其重要看点就在于外围厚重的防护罩。

    与一般摄像机相比，防爆摄像机算得上是监控领域中前端设备的“特种兵”。这个“特”，表现在其“好几万”的身价；表现在其坚固不比的“外衣”；表现在其的“临危（危险场所）不惧”……特殊、危险的应用领域，不为大家所熟悉、了解，注定了防爆摄像机身上的神秘色彩。

    于是，在采访中，出现了一些有趣的现象：有受访者将“防爆”解读成“防暴”，硬生生地把这个“特种兵”给降级了（后者为通过对结构和材质上的设计以防止破坏性损坏的抗暴力产品，不具备在防爆环境工作的能力）。因为涉及严格的工艺设计，使得大众主流厂家被挡在门外，留待专业的厂家关起门来分享这块特殊的稳定市场，其他摄像机种的“大众气质”无疑令防爆摄像机“孤芳自赏”并稍带边缘化；甚至其独特的工艺制造，让工程商们也难以了解其全貌。以下，我们透过几个关键词尝试解读一下。

KEY WORD1：防爆形式
    混合物爆炸需要同时具备三个条件才可能发生 ：第一，必须存在爆炸性物质或可燃性物质；第二，要有助燃性物质，主要是空气中的氧气 ；第三，就是还要存在引燃源(如火花、电弧和危险温度等)，它提供点燃混合物所必需的能量。只有这三个条件同时存在，才有发生爆炸的可能性，其中任何一个条件不具备，就不会产生燃烧和爆炸。因此，采取适当的措施，使三个条件不同时具备即可达到防止爆炸的目的。于是，人们采取了多种防爆技术，防止造成爆炸的危险性因素及环境形成。

    据了解，防爆摄像机在实现原理上有很多种不同的类型，如隔爆型、本安型、正压型、填充型以及气密型等等。综合各项性能以及制造、维护成本考虑，目前国内外市场上大多数防爆摄像机均采用隔爆型或本安型，又或者是二者兼之的方式混合实现。
1、 隔爆型（ｄ）
    将电气性设备可能引发环境爆炸的部件全部封闭在一个外壳内（如防爆护罩），其外壳能够承受意外出现的外部可燃气体或混合物进入引发内部爆炸而不损坏，并且不会引发外部可燃性气体或粉尘环境的爆炸或点燃。

    隔爆外壳存在间隙，因电气设备呼吸作用和气体渗透作用，使内部可能存在爆炸性气体混合物，当其发生爆炸时，外壳可以承受产生的爆炸压力而不损坏，同时外壳结构间隙可冷却火焰、降低火焰传播速度或终止加速链，使火焰或危险的火焰生成物不能穿越 隔爆间隙点燃外部爆炸性环境，从而达到隔爆目的。

2、 本安型（ｉ）
    设备内部的所有电路都是由在标准规定条件(包括正常工作和规定的故障条件)下，产生的任何电火花或任何热效应均不能点燃规定的爆炸性气体环境的本质安全电路。

3、 正压型（ｐ）
    通过保持设备外壳内部保护气体的压力高于周围爆炸性环境压力的措施来达到安全的电气设备。

    正压设备保护型式可利用不同方法。一种方法是在系统内部保护静态正压，而另一种方法是保持持续的空气或惰性气体（如氦、氖、氩、氪、氙等）流动，以限制可燃性混合物进入外壳内部。

4、 填充型（ｑ）
    在外壳内充填砂粒或其他规定特性的粉末材料，使之在规定的使用条件下，壳内产生的电弧或高温均不能点燃周围爆炸性气体环境的电气设备。

5、 气密型（ｈ）
    该类防爆设备型式采用气密外壳，即环境中的爆炸性气体混合物不能进入设备外壳内部。气密外壳采用熔化、挤压或胶粘的方法进行密封，这种外壳多半是不可拆卸的，以保证永久气密性。

    还有其他部分防爆形式，如油浸型“ｏ”、浇封型“ｍ”等，市场上较少采用。

KEY WORD2：危险场所分类
    对于安全防范而言，风险等级的划分评定一向是重要议题之一，不容忽视。在防爆领域，“风险”关注得就更多了。

    由于爆炸性混合物普遍存在于煤炭、石油、化工、纺织、粮食加工等行业的生产、加工、 储运等场所，如发生爆炸则危害极大。而当中，不同环境的风险级别又不一样，意味着上的产品也不一样。“防爆产品使用环境的差异很大，需要根据现场的环境参数进行选择。”常州盛和电子有限公司副总经理张玮说。Pelco上海代表处销售助理经理傅瑛也表示，以爆炸性气体环境中的IIB类与IIC类为例，后者的级别就要比前者要高，在相关项目中（如石油开采），具体开采的气体及摄像机安装位置离危险中心距离的远近等，都影响着该上哪一风险等级的产品。

    据了解，为了使应用于某一类爆炸危险场所的防爆电子设备的选型和安装具有足够的安全性和良好的经济性，对危险场所进行分类是非常必要的。常州盛和张玮介绍说，危险性大的场所应该尽可能使用安全性能高的设备，反之，对于危险性稍小的场所，则可选择安全性稍低、价格相对便宜的防爆设备。而根据国际电工委员会（IEC）制定的关于危险环境的划分中明确规定，可分爆炸性粉尘环境（I类环境）和爆炸性气体环境（II类环境）。其中，I类环境可分为20区、21区和22区；II类环境则将爆炸性气体分为A、B、C三个组别。
(中国集群通信网 | 责任编辑：陈晓亮)